移動(dòng)式鉆銑中心特性：
　　1.整臺(tái)設(shè)備配上萬能銑頭具有很強(qiáng)的柔性，適合各種法蘭、管板等大型板材的鉆削、攻絲加工，還特別適合各種回轉(zhuǎn)支承、風(fēng)電法蘭或大模數(shù)內(nèi)、外齒輪在圓周方向（軸上）的鉆孔、銑槽、銑小平面、鏜孔、攻絲等工序的加工。
　　2.鉆銑中心采用歐美流行的全支攆式高剛性高穩(wěn)定性高強(qiáng)度龍門式框架結(jié)構(gòu)，門橋?yàn)槿附右惑w成型，相較于傳統(tǒng)鉆削機(jī)床的結(jié)構(gòu)有絕佳的剛性及穩(wěn)定性ox，Y，Z軸重疊，移動(dòng)橫梁而工作臺(tái)不移動(dòng)，減小占地空間。
　　3.高效率的鉆削中心，三軸直線插補(bǔ)進(jìn)行高效多孔加工，強(qiáng)力刀具冷卻系統(tǒng)，四周封閉防護(hù)罩。
　　4.模塊化設(shè)計(jì)，各模塊均進(jìn)行分析驗(yàn)證，規(guī)格完整可靠。
　　5.15HP的主軸電機(jī)配合無級(jí)調(diào)逮的主軸箱，采用進(jìn)口精密級(jí)主軸軸承。標(biāo)準(zhǔn)BT50刀柄，加工中心刀具互相通用。無級(jí)調(diào)速最高轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)。
　　6.中心對稱的Z軸（主軸頭）設(shè)計(jì)，Z軸導(dǎo)螺桿（滾珠絲杠）位于主軸頭中心，不會(huì)因偏
　　移造成受力不均，熱變形移位現(xiàn)象減至最低。Z軸推力300KG，有最佳的鉆削推力，×軸采用兩側(cè)同步雙驅(qū)動(dòng)。
　　7.Z軸貼塑導(dǎo)軌，磨擦系數(shù)比較小可確保主軸在加工時(shí)的穩(wěn)定性及精度。
　　8.X，Y軸采用先進(jìn)的重負(fù)荷型線性導(dǎo)軌，摩擦系數(shù)小，能耗低、耐用。有最佳的定位精度及最小失位表現(xiàn)。
　　9.三軸進(jìn)給系統(tǒng)都設(shè)有安全防撞裝置，可避免操縱錯(cuò)誤或意外碰撞的損壞。同時(shí)鉆銑中心也采用半閉環(huán)反饋系統(tǒng)，除了可作意外撞機(jī)時(shí)的安全檢出外，更可提高機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。
　　10.電氣箱采用全密封循環(huán)熱交換系統(tǒng)，內(nèi)部配線均參考德國工業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)，以增加機(jī)器使用上的安全。
　　11.健全完善的員工自我質(zhì)量保證生產(chǎn)流程以確保機(jī)器的穩(wěn)定性。